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冷水机的应用领域有哪些?

       说到冷水机,冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备,它是以提供强大的制冷量而闻名,冷水机技术是企业发展的动力,坚持创新才能够为企业注入新鲜的血液,让企业处于行业的领先位置。那么冷水机的应用领域有哪些呢?下面吉美斯制冷小编就来为大家介绍。

  1、激光行业

  主要应用于激光打标机,激光雕刻机,激光焊接机,激光喷码机,激光切割机等等激光加工设备,它能精确控制激光设备所要求的温度,从而保证了激光设备的正常工作。在激光(镭射)系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都可能需要额外冷却。对冻水温度要求通常在15-22℃之间,对冻水精度要求通常为±1K或±2K。部分设备可能要求±0.5K,另外部分设备对冻水电导率,耐腐蚀等有一定的要求。因此对水质要求非常高,管材采用不锈钢或PVC管。对于激光系统中的特殊应用,都能专门设计工业冷水机以满足不同的要求。

  2、食品工业

  用于食品加工后的高速冷却,使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。

  3、塑胶行业

  冷水机应用于塑胶加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。塑胶粒经加热溶化后注入模具中,凝结后,开模顶出成型塑胶工件,在连续生产过程中有需用对模具进行冷却,以缩短塑胶凝结时间,提高工件尺寸精度,成型质量、表面质量。冷水机组制冷能力与注塑机注塑量相关,注塑量越大,所需制冷能力亦大。塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产则更离不开冷水机:塑料容器在生产过程中,如不能及时冷却定型生产出来的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品品质较低,包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用冷水机提供的冷水(风)来冷却不但能大大提高产品质量而且还能提高生产效率。

  4、玻璃行业

  将一般玻璃经高温加热后然后迅速冷却,冷却水温度不能太高否则会影响钢化质量。用工业冷水机提供冷却用的冻水,另水温不爱环境温度的影响,保证产品的品质。

  5、电镀行业

  在电镀业氧化,电泳行业,冷水机有助把金属与非金属离子稳定下来,使金属离子迅速附上电镀件,氧化件,电泳件,不但增加密度及平滑,并可减少电镀次数电镀出产中,电镀液在电镀反映中不段地产生热量,从而使电镀溶液温度逐渐升高,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,对出产出的电镀成品外貌镀层的牢固度、均匀度、平整度及外貌光洁度有着较大影响。而选择用冷水机提供的冻在电子组件的出产过程当中需使组件在特定温度下连结或冷却,电子组件的机能参数才气控制在预设的状态。水来冷却并连结电镀溶液的恒温,将对电镀出产工艺及出产效率有较大提高。

  6、镀膜行业

  A.真空度膜:中频真空镀膜机一般要配一台冷水机作为镀膜机(主要是圆柱靶)的冷却设备中频设备必须加冷却水,原因是它的频率高电流大。电流在导体流动时有一个集肤效应,电荷会聚集在电导有表面积,这样使电导发热所以采用中孔管做导体中间加水冷却。

  B.离子镀膜:钟表零件、首饰、珠宝、日用五金、水暖器材、工艺饰品、塑料制品、卫生洁具、锁具、灯具、餐具各种拉手等产品的表面处理。离化源在初始工作时需加热启动,运行时需冷却,冷却系统故障将会导致离化源损坏。冷却水必须用高压水泵至离化源内的冷却通道冷却离化源。

  C.镀膜玻璃:往往需要大冷量机组,通常使用多台螺杆式冷水机组合使用。镀膜生产线在启动前需加热以达到一定的温度,启动后由于自身产生热量,需冷冻水冷却以保持较低的温度。

  7、反应釜行业

  反应釜专用冷水机产品特点:采用原装进口中低温压缩机,全自动电脑控制器,制冷管道材质为“钛”,高效能换热器,还采用知名品牌附件,温度控制范围为-80℃~20℃,广泛应用于精细化工、食品添加剂、玉米深加工(淀粉)、制药、医药储存等。

  8、药品、生物制品行业

  生产、存放过程中需低温低湿环境。低温型冷水机组能以乙二醇为载冷剂,提供5…-15℃冷冻液,以为低温低湿提供必要的冷源。当需要在冬季仍然制冷时,机组可配备特殊控制系统,使机组可以在-15℃的低温环境下仍然保持制冷运行。

  9、电子产品业

  电路板制造过程中通过腐蚀附铜板表面铜时产生热量,使腐蚀池内的温度上升,影响电路板质量,使用工业冷水机能保护腐蚀池的温度。电路板清洗:工业冷水机能降低清洗剂温度,冷凝气态清洗剂,有效防止清洗剂的挥发。电子元件、电路板清洗,清洗剂会挥发到空气中,用管内通冻水/制冷剂通过铜管/钛管使清洗剂冷凝,清洗池保持适中温度减少清洗剂挥发。

  对于冷水机的应用领域有哪些就为大家分享到这里,冷水机制冷剂轮回系统时蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,终极制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝聚成液体,通过热力膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂轮回过程。

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